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1.价格从上百万到几十万,激光切割设备贬值严重,更有厂家免费销售
失效分析 赵工 半导体工程师 2022-10-11 09:05 发表于北京
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量来使金属板材熔化并由气体将熔渣吹走。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率为300~5000瓦。
该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,但是,通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使金属板材溶化。
此外,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到金属板材的其它部分,所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
发展趋势
(1)高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应用,为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。
(2)厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割机随着可用于激光切割激光器功率的增大,激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。
(3)三维立体多轴数控激光切割机,为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要,已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机,数控轴数达到九轴,加工速度快,精度高。在先进国家的汽车生产线上,激光切割机器人的应用愈来愈多。三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展,其应用范围将会愈来愈大。
(4)激光切割单元自动化和无人化为了提高生产率和节省劳动力,激光切割正向着激光切割单元(fmc)和无人化、自动化方向发展。发展这种单元自动化系统,必须依赖于先进的自动控制、网络控制技术及计算机生产辅助管理系统技术等。国外已有各种各样的激光切割单元可供应市场,并有由6台大型激光切割机为核心组成的无人化的切割生产线在工厂运行。
(5)紧凑型和组合一体化数控激光切割机随着激光器体积的缩小和功率的增大,以及辅助装置的不断完善,出现了把激光器、电源、主机、控制系统和冷却水循环装置等紧密地组合在一起,形成占地面积小、功能完善的整套紧凑型激光切割机。
此外,激光切割技术正与激光焊接、激光表面淬火等激光加工工艺组合,以发展一机多用,进一步提高设备的利用率。
来源:dt半导体
半导体工程师
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2.激光切割技术参数详解,新手、老手都得学习下
“更智能自主、更高效稳定、更可持续”,百超新一代赚钱利器ssc v3激光智能切割头,赋能激光切割系统人工智能化,助力客户从制造到智造的升级转型,进入top切割阵营。
激光切割头是光纤激光切割机进行可靠高效切割的核心元件,超高功率的激光输出必须依托优越的激光切割头以更出色的方式将能量集成到切割过程,如果不能保证切割质量的一致性,拥有再快的切割速度也是一文不值。
百超切割头从结构设计到切割技术,均为百分之百的瑞士品质,确保百分之百的满意。ssc v3切割头拥有稳定的设计结构,确保实现高精度切割,同时纤细的切割头设计可以更大限度的避免与倾斜零件的碰撞,更重要的是搭载了不断持续丰富的智能自主功能,这些都是实现连续切割加工的重要基础,帮助客户实现不间断生产。
更智能自主
百超切割头搭载着非常丰富的智能自主功能,可以大大提升切割效率且保证优秀的切割品质,也可大大降低对人员的依赖。
全新的ssc v3切割头相较于ssc v2版本,搭载了百超最新研发的人工智能切割(icp)功能和自动光束整形功能。人工智能切割功能通过隐藏在切割头内部的同轴像机对正在工作的喷嘴进行实时拍摄,跟踪整个切割过程,系统会自动检测出切割过程中的中断现象,并重新对发生中断的区域进行切割, 它会进一步允许不断地提高切割速度直至引起切割中断现象出现为止(将生产效率提高至上限)。
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更高效稳定
全新的ssc v3切割头进一步优化了聚透镜和准直镜的设计,使得即使在20kw的高功率下也可以实现稳定高效的连续切割;同时这款的设计升级,已经在百超的合作客户处,进行了长达2年之久实际生产验证,确保新一代切割头的稳定性;因此这款新切割头很好的解决了同类产品中经常遇到的超高功率切割无法稳定、无法连续切割从而降低生产效率的痛点。除此之外,百超这款全新的ssc v3切割头适用于3kw-20kw全功率段, 客户的功率升级可以无忧进行(无需更换切割头)。
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全新的ssc v3切割头同时还新增了自动版的光束整形功能,进一步提供了更高的可靠性(完全集成在切割头侧,且无需手动更换),氮气和氧气切割之间的快速切换得以实现。
更可持续
百超切割头搭载多种标准集成的自主功能,即使在无人操作期间也能提高过程可靠性和精度。如长寿命喷嘴:在不更换喷嘴的情况下以上佳的质量进行更长时间的切割。在切割之前,切割头中的传感器会确定金属板的精确位置 (x/y),随后切割计划自动适应确定的位置。新增的人工智能切割(icp)功能可以检测到喷嘴是否发生脱落,即使在较低的人员干预生产中,也可以确保加工的安全性,同时也能检测到割缝的状态并自动进行智能修正来保证持续生产。
从传承到创新,从制造到智造,在激光切割技术领域深耕几十年之久的瑞士百超,始终如一的勇于探索,不断突破,在智能制造的浪潮中不断为用户提供当下前沿的技术和产品,助力客户进入top切割阵营。
3.好猛的激光切割,35mm厚的钢板轻松切穿,这就是科技的力量
视频展示是是光纤激光切割
激光切割,是上世纪末本世纪初,新兴的一种板材加工技术。经过国内外近20多年的不断技术更新和工艺发展,激光切割工艺及激光切割设备,正被广大板材加工企业所熟悉和接受,并以其加工效率高、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代等离子切割、水切割、火焰切割、数控冲床等传统板材加工手段。
激光切割的市场应用
根据激光发生器的不同,目前市面上激光切割技术大致可分为三种:co2激光切割,固体(yag)激光切割和光纤激光切割。
按照目前的发展趋势来看,光纤激光器以其良好的光束质量、稳定的输出功率和易于维护的特性,被广泛应用于工业加工领域,并逐渐取代co2 、yag等激光器。
随着生活和工业应用的金属材料使用越来越多,利用光纤激光器进行切割的使用范围也越来越广泛。无论是钣金加工、航空、电子、电器、汽车、精密配件,甚至是日常生活中的工艺礼品、厨具等行业都会应用到激光切割技术。在加工行业发展迅速的今天,不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁等金属材料也能进行快速、准确、高效益的切割。
光纤激光切割的性能优势
切割工艺先进
光纤激光器切割的原理是:激光器在切割过程中输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
(图为:利用光纤激光器切割的样品)
光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现,是目前国际上最先进的激光切割技术之一,目前没有任何的其他切割工艺可以超越它。
机器性价比高
光纤激光器应该属于目前性价比最高的切割金属激光器,使用寿命会长达数万小时之久,而且在使用的过程当中除了人为因素以外,系统本身的故障率很小,即使在长时间的工作压力之下,也不会产生任何震动或者其他的不良影响,相比于co2激光系统的反射镜和谐振腔需要定期维护,实在是省下了不少维护成本。
同时,由于激光切割具有很高的修整能力和适应生产能力的需求变化,加工出来的工件不需要进一步的抛光、去毛刺、整理等处理,从生产上来说,节省了进一步的人工费用和加工费用,大大的提高了生产效率。
(图为:利用光纤激光器切割的样品)
有数据显示:光纤切割系统整体消耗的能源比co2切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86?strong>。切割厚至6mm的材料时,1.5kw光纤激光切割系统的切割速度相当于3kw二氧化碳激光切割系统的切割速度。